Полностью DC-инверторные VRF-системы Midea V6

Рецепт рекордной энергоэффективности от Midea

Стратегия компании Midea — раз в два года полностью обновлять линейку центральных систем кондиционирования, расширяя их функциональные возможности и внедряя самые передовые технологии. Решение такой задачи требует серьезных научно-технических ресурсов, и за 50 лет работы компания выстроила для этого весьма солидную инфраструктуру: 20 научных центров в 9 странах мира и более 10 000 сотрудников, в том числе высококвалифицированных иностранных специалистов, занятых исследованиями и разработкой новой техники. За последние 5 лет Midea инвестировала в НИОКР более 5 миллиардов долларов США, и продолжает интенсивно развивать это направление. В результате компания получила более чем 70 000 патентов, причем 35 000 из них активно задействуются и в настоящее время.

В 2018 году компания Midea представила VRF-системы нового поколения V6. В модельном ряду наружных базовых модулей новинки — 13 блоков производительностью до 90 киловатт.

Производительность комбинации из трех модулей V6 достигает 270 киловатт, а специальное исполнение из четырех модулей позволяет добиться еще большего значения — 360 киловатт. Такая мощность в ряде случаев позволяет использовать меньше блоков, а значит, снизить капитальные затраты и стоимость пусконаладочных работ, при этом сделав систему компактнее и легче.

Самое важное преимущество новинки — энергоэффективность. Показатель EER достигает 4,75, сезонный коэффициент SEER — 7,88. Это близкие к рекордным значения.

Для достижения таких показателей в V6 внедрен комплекс прогрессивных решений, включая EVI — дополнительный впрыск хладагента в компрессор и EMS — технологию изменяемой температуры кипения и конденсации хладагента хладагента.

Основа технологии EVI — пластинчатый теплообменник (экономайзер) и дополнительный всасывающий патрубок в камере сжатия новейшего японского компрессора.

Часть жидкого хладагента проходит через электронный расширительный вентиль и охлаждается, затем попадает в экономайзер и кипит в нем, так как в противотоке движется основной поток хладагента с высокой температурой. Затем ответвленный поток направляется в камеру нагнетания компрессора через инжекционный патрубок, где происходит смешивание газообразного хладагента с уже частично сжатым основным потоком хладагента из линии всасывания.

Наибольшую эффективность технология EVI демонстрирует в режиме обогрева. При низкой температуре наружного воздуха производительность воздушного теплообменника падает, из-за чего уменьшается количество газообразного хладагента в линии всасывания. В результате значительно снижается и производительность любого обычного компрессора. Но технология дополнительной инжекции увеличивает количество хладагента в камере нагнетания, а значит, поддерживает производительность компрессора на достаточном уровне. Вплоть до температуры —25 °C производительность системы в режиме обогрева не падает ниже 80% от номинальной.

В режиме охлаждения основной горячий поток хладагента в пластинчатом теплообменнике дополнительно охлаждается на 18 °C и приходит к ЭРВ внутренних блоков в жидкой фазе, не закипая. Отсутствие газообразной фазы в магистрали и на входе в испаритель внутреннего блока снижает гидравлические потери и уровень шума. Допустимый перепад высот между наружными и внутренними блоками увеличивается до 90–110 метров в зависимости от их взаимного расположения.

Технология изменяемой температуры кипения и конденсации хладагента EMS позволяет одновременно управлять массовым расходом и температурой хладагента, и за счет этих двух факторов энергоэффективность системы существенно увеличивается. Если текущая тепловая нагрузка ниже номинальной, то в режиме охлаждения температура кипения может быть повышена при сохранении общей производительности. Известно, что с ростом температуры растет энергоэффективность холодильного цикла. Процесс происходит по заданному алгоритму в автоматическом режиме. Одновременно система управления следит за тем, чтобы компрессор максимально возможную часть времени работал с частотой вращения, обеспечивающей максимальную экономичность (50–80% от номинальной частоты). В результате SEER в режиме охлаждения при температуре от —15 до +43 °C на 10% выше, чем у предыдущего поколения VRF-систем.

Технология EMS особенно эффективна в умеренном российском климате, так как VRF-системы в наших краях большую часть времени работают при тепловых нагрузках значительно более низких, чем расчетные. Еще один положительный эффект EMS — более теплый поток воздуха, выходящий из внутреннего блока в режиме охлаждения, то есть отсутствие сквозняка.

Конструктивные особенности Midea V6

Трехрядная G-образная конструкция теплообменников блоков V6 производительностью 67–90 киловатт и ламели новой формы увеличили скорость конденсации. Использование в наружных блоках двух вентиляторов, один из которых имеет три, а другой четыре лопасти, позволило снизить уровень шума на 3 дБ(А). Статическое давление вентиляторов 60 паскалей дает больше свободы при монтаже.

Кроме того, в системе использованы такие решения, как охлаждение платы управления наружного блока хладагентом, автоматическая дозаправка. Инновационная технология очистки от пыли поддерживает эффективность кондиционирования на стабильном уровне. В наружных блоках реализованы функция очистки решетки вентиляторов от снега и энергосберегающее интеллектуальное размораживание теплообменника.

Если требуется ремонт наружного блока, хладагент можно собрать во внутренних блоках и трубопроводах. Аналогично, если неисправен внутренний блок, хладагент будет собран в наружных блоках. Наружные и внутренние блоки соединяются при помощи двухпроводного неполярного экранированного PQ-кабеля, что полностью исключает ошибки подключения.

Дистрибьютор Midea в России, компания «Даичи», осуществляет проектирование, подбор, поставку VRF-систем V6 и комплектующих, а также оказывает консалтинговые услуги на всех этапах монтажа и обслуживания.

Статья подготовлена компанией «Даичи»

наши проекты
  • АПИК
  • Университет климата
  • Выставка «Мир климата»
  • АПИК-тест